Skip to content

Nabewerkingen 

Spuitverven
Poedercoaten
E-Coating
Anodising (alleen Alu Zwart & Alu Grijs)
Sandblasting

Aluminium Extrusie

Aluminium extruderen is een geavanceerde productietechniek voor het behalen van gelijkmatige gedetailleerde onderdelen met een onbepaalde lengte.

Aluminium extrusie (EN: Aluminum extrusion) is een productiemethode waarbij aluminium onder druk door een matrijs met de gewenste vorm wordt geduwd. Het materiaal kan hierbij in complexe vormen geëxtrudeerd worden. Er zijn meerdere extrusie methodes mogelijk, waarbij de vormcomplexiteit, oppervlaktekwaliteit, porositeit, toleranties en de gewenste lengte een belangrijke rol spelen.

Nabewerkingen 

Spuitverven
Poedercoaten
E-Coating
Anodising (alleen Alu Zwart & Alu Grijs)
Sandblasting

Pluspunten

  • Complexe doorsnede vormen zijn mogelijk.
  • Producten krijgen een uitstekende oppervlakteafwerking.

Aandachtspunten

  • De productiemethode beperkt zich alleen tot een doorsnede vorm. Andere vormen kunnen we aanbieden met alternatieve productietechnieken.

Bij aluminium extrusie wordt stafmateriaal (vol-, plat- rond of zeskantstaf) onder drukkracht door een matrijs met de gewenste vorm heen geduwd. Extruderen kan op twee manieren uitgevoerd worden, namelijk op directe of op indirecte wijze, zowel met warm of koud aluminium.

Warme aluminium extrusie wordt uitgevoerd op temperaturen van 350 tot 500 graden Celsius. Voordeel van warme extrusie is dat het makkelijker is om het materiaal door de matrijs heen te duwen. Nadeel hiervan is dat er lagere toleranties gehaald worden. Koude aluminium extrusie wordt op kamertemperatuur uitgevoerd. Voordelen hiervan zijn dat het aluminium een hogere sterkte krijgt, er betere toleranties behaald kunnen worden en de extrusie een betere oppervlaktekwaliteit krijgt. Nadeel hiervan is dat er minder complexe vormen geëxtrudeerd kunnen worden.

Directe Extrusie

Directe extrusie is de meest voorkomende manier van extruderen. Het aluminium in de container wordt hierbij met een pers door een stationaire matrijs heen geduwd. Deze methode wordt ook wel voorwaartse extrusie genoemd. Directe extrusie is een (semi)continu proces, wat betekent dat het aluminium, in theorie, eindeloos lang door geproduceerd kan worden. Nadeel van deze methode is dat er sprake is van hoge wrijvingskrachten, waardoor het gevormde aluminium een hogere kans heeft op scheurvorming en minder sterk kan zijn.

Indirecte Extrusie

Bij indirecte extrusie wordt de matrijs door het aluminium in de container heen geduwd. Deze methode wordt ook wel achterwaartse extrusie genoemd. Indirecte extrusie heeft als voordeel dat er minder wrijvingskrachten ontstaan tussen de pers en de container, waardoor een langere levensduur van de machines gegarandeerd kan worden. Daarnaast heeft het gevormde aluminium minder kans op scheurvorming en is er minder sprake van onvolkomenheden in het oppervlak. Nadeel van deze methode is dat de lengte van de extrusie gelimiteerd is.